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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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機(jī)器視覺在電子部件行業(yè)的應(yīng)用案例

機(jī)器視覺在電子部件行業(yè)的應(yīng)用案例

2013/11/10 22:05:47

圖像傳感器在電子部件行業(yè)的應(yīng)用案例

一、方向檢查Taping時的各種檢查

搜索芯片上的文字,通過正方向和反方向相關(guān)值的差來判斷。

以前的方法:

由于采用光纖傳感器進(jìn)行檢測,受焊接品質(zhì)的個體差異影響導(dǎo)致誤動作。

檢測的要點(diǎn)和導(dǎo)入效果:

標(biāo)準(zhǔn)配備可攔截壓紋帶表面薄膜正反射光的偏光濾鏡附件。

 

二、顏色檢測端子的不良電鍍檢測

檢測電鍍的脫落、不均、位置等。

以前的方法:

很難指定細(xì)微的顏色,啟動工數(shù)多。而且電鍍處理部分的邊緣檢測不穩(wěn)定。

檢測的要點(diǎn)和導(dǎo)入效果:

處理項(xiàng)目:利用面積重心的調(diào)色板功能,可簡單地提取顏色。

利用新的真彩處理方式,可穩(wěn)定檢測金色和銀色的細(xì)微分界邊緣。

 

三、尺寸檢測共面性檢測

測量連接器腳的偏差。

以前的方法:

無法清晰地拍攝到IC針腳的尖端,無法進(jìn)行穩(wěn)定測量。

檢測的要點(diǎn)和導(dǎo)入效果:

利用高分辨率相機(jī)可對連接器腳的尖端部進(jìn)行高精度的穩(wěn)定測量。

 

四、尺寸檢測電解電容器尺寸檢測

測量電解電容器的褶皺。

以前的方法:

由于使用多個測量處理項(xiàng)目,因此設(shè)定范圍要花費(fèi)很多工數(shù)。

檢測的要點(diǎn)和導(dǎo)入效果:

可在一個測量范圍內(nèi)掃描任意間隔,同時測量電容器的最大直徑、最小直徑。

 

五、缺陷檢測托盤上的芯片外觀檢測

缺陷檢測。

以前的方法:

一邊移動30萬像素的照相機(jī)一邊進(jìn)行測量。

檢測的要點(diǎn)和導(dǎo)入效果:

利用高分辨率相機(jī)可進(jìn)行高精度測量。

使用流程處理,可移動區(qū)域檢測多個芯片。

 

六、文字檢測利用設(shè)備的復(fù)合照明檢測

通過照明切換進(jìn)行多段拍攝。

以前的方法:

分為兩個工作臺來安裝照明和相機(jī)。

檢測的要點(diǎn)和導(dǎo)入效果:

針對同一工件,在輪檢測中可切換不同照明拍攝。

· 可根據(jù)瑕疵、凹痕檢測的需求切換照明。

· 可根據(jù)外觀檢測、尺寸測量的需求切換照明。

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